Abrasifs liés : Les abrasifs liés sont constitués de grains abrasifs naturels ou synthétiques liés avec un liant vitrifié ou résinoïde ou d’autres liants dans un moule, généralement sous la forme d’une roue, puis pressés et cuits à haute température. Les abrasifs agglomérés, qui peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux, se présentent sous des milliers de formes et de tailles en fonction du type requis et de l’application spécifique requise, tels que les meules à tronçonner et à meuler, les meules d’accrochage, les meules montées, les segments, les pierres à roder, les bouchons, cônes, etc…
Sablage : Les abrasifs sont utilisés comme média de sablage pour nettoyer ou préparer les surfaces avant d’appliquer des revêtements ou pour produire le profil de surface souhaité en propulsant de merveilleux morceaux de matériau à grande vitesse. Le sablage est utilisé pour la finition, la texturation de surface, le dégrossissage, le givrage/gravure, le dégraissage, l’ébavurage, l’ébavurage, le décalaminage, le décapage de revêtements et la préparation de surface de produits en métal ; bois, plastique, verre ou autres matériaux.? Toutes les petites particules relativement uniformes fonctionneront, telles que les grains d’acier, les scories de cuivre, les coquilles de noix, les abrasifs en poudre, même des morceaux de coquilles de noix de coco.
Nettoyage/préparation de surface : Les abrasifs sont utilisés comme supports de finition pour les produits de nettoyage et de préparation de surface, appliqués pour le nettoyage, le dégraissage, le déshuilage, la texturation, le détartrage, l’élimination de la décoloration, la rugosité et d’autres applications de préparation de surface.
Abrasifs enduits : Les grains abrasifs sont utilisés pour fabriquer des abrasifs enduits tels que le papier de verre et sont disponibles en feuilles, disques, rouleaux, courroies, tampons, roues à lamelles et autres formes. Les abrasifs appliqués sont le produit de trois éléments essentiels : les grains abrasifs, le liant et le support. Les grains abrasifs peuvent être naturels ou synthétiques, tels que l’oxyde d’aluminium, le carbure de silicium, l’alumine de zircone, le grenat, l’émeri, etc. Le grain abrasif adhère à un support en tissu, fibre, papier ou polyester par une résine ou une colle ou un autre liant . Les grains abrasifs doivent présenter une capillarité élevée pour une adhérence instantanée aux liaisons.
Ébavurage/Ébavurage : Les abrasifs sont conçus ou adaptés à des applications telles que l’élimination des bavures, des angles vifs, des lignes de pièces ou de soudure et des bavures (ébavurage).
Détartrage/Décapage : Grains ou supports abrasifs ? Sont conçus ou adaptés aux applications de détartrage ou de décapage de revêtements.
Coupe rapide/agressive : Les abrasifs à gros grains sont généralement conçus ou adaptés pour une coupe rapide et des applications agressives telles que la coupe lourde ou l’enlèvement de matériaux durs.
Broyage/broyage à billes : Les supports abrasifs sont utilisés pour le broyage à billes ou le broyage d’un matériau solide ou d’une poudre en morceaux plus petits ou en poudres plus fines. Le matériau est broyé. Les supports (billes de céramique, grenaille de métal dur, billes de carbure ou autres supports en forme de billes) sont remplis dans le broyeur à boulets pour la rotation, le broyage et le mélange par des forces mécaniques. La dureté du matériau ou de la poudre broyée détermine le type de matériau média qui sera sélectionné. Le broyage des médias ou le broyage à billes est largement utilisé dans la production de ciment, de silicate, de matériaux de construction de type nouveau, d’ignifugation, d’engrais chimique, de métal noir et non ferreux et de vitrocéramique. En outre, il est également utilisé pour fabriquer des alliages à partir de poudres métalliques.
Polissage/Rodage : Des grains abrasifs plus fins sont utilisés pour fabriquer des composés de polissage/rodage, des films de rodage abrasifs appliqués, des abrasifs agglomérés de superfinition, etc. Le polissage et le rodage se caractérisent par d’excellentes finitions de surface, une précision dimensionnelle et une planéité élevées et des dommages minimes sous la surface. Ce sont les processus de précision appliqués aux composants mécaniques et électroniques ou semi-conducteurs pour produire une surface lisse, brillante et brillante.
Réfractaire : Les grains abrasifs avec une excellente stabilité chimique et propriété thermique, tels que l’alumine fondue brune minérale fondue, ont des centaines d’applications différentes en tant que matériaux réfractaires en raison de leur capacité à résister à une exposition continue à la combinaison de chaleur, corrosion, abrasion et impact.?
Tumbling/ Mass Finishing : Les abrasifs sont utilisés ou pour la fabrication de supports de tumbling et de mass finish pour les applications d’ébavurage, de brunissage, de coloration, de décalaminage, de polissage ou de nettoyage des pièces et composants pendant les processus de finition. La sélection de la forme (telle que boule, cône, balcon, coin, épingle, cône, cylindre, fil coupé, diagonale, coupe en angle, diamant, cube, boule ovale, éclipse ou boule avec grain plat, concassé, pyramide, triangle et star ou tristar) et le matériau (tel que le grain abrasif naturel et synthétique, le métal, la céramique, le plastique, le bois, la coquille de noix, la rafle de maïs, le carbonate ou le minéral) des médias de tonnelage et de finition en masse doivent être sélectionnés en fonction des tâches particulières.
Spécialité : Une autre application non répertoriée de meulage, de sablage, de finition et d’abrasifs.
