Poudre d’alumine calcinée par plaquettes PWA09
La pureté de l’alumine plaquettaire est supérieure à 99 % et présente les caractéristiques de résistance à la chaleur, de résistance à la corrosion acide et alcaline et de dureté élevée. Différent des particules sphériques abrasives traditionnelles, la surface inférieure de l’alumine plate est plate et les particules s’adaptent à la surface de la pièce pendant le meulage, ce qui produit un effet de meulage coulissant, ce qui évite que les coins pointus des particules ne rayent la surface de la pièce à usiner. D’autre part, lors du broyage de la plaque d’alumine, la pression de broyage est uniformément répartie sur la surface des particules, les particules ne se brisent pas facilement et la résistance à l’usure est améliorée, améliorant ainsi l’efficacité du broyage et la finition de surface.
Le PWA est une poudre abrasive d’alumine calcinée blanche constituée de cristaux en forme de plaque d’oxyde d’aluminium (Al 2 O 3 ) d’une pureté supérieure à 99,0 %.
- Chimiquement inerte
- Ne sera pas corrodé par les acides ou les alcalins
- Excellentes propriétés de résistance à la chaleur
- Plus grand nombre de qualités uniformes que celles disponibles chez la plupart des fabricants
La distribution granulométrique est étroitement contrôlée et produit une surface rodée très fine permettant une large gamme d’applications, telles que :
- Agent de rodage pour :
- Silicium
- Matériaux optiques
- Liquide Crystal
- Acier inoxydable
- Autres matériaux
- Matériau de remplissage pour revêtements
- Matériel pour roder du tissu ou du papier
- Agent de mélange combiné à une résine métallique ou synthétique
| La taille des particules | Distribution des particules (µm) | Remarques | |||
| Taille maximale des particules | Taille des particules à j 03 | Taille des particules à d 50 | Taille des particules à d 94 | ||
| 45 | < 82,9 | 53,4 ± 3,20 | 34,9 ± 2,30 | 22,8 ± 1,80 | Discontinué |
| WCA40 | < 77,8 | 41,8 ± 2,80 | 29,7 ± 2,00 | 19,0 ± 1,00 | |
| WCA35 | < 64,0 | 37,6 ± 2,20 | 25,5 ± 1,70 | 16,0 ± 1,00 | |
| WCA30 | < 50,8 | 30,2 ± 2,10 | 20,8 ± 1,50 | 14,5 ± 1,10 | |
| WCA25 | < 40,3 | 26,3 ± 1,90 | 17,4 ± 1,30 | 10,4 ± 0,80 | |
| WCA20 | < 32,0 | 22,5 ± 1,60 | 14,2 ± 1,10 | 9h00 ± 0,80 | |
| AOC15 | < 25,4 | 16,0 ± 1,20 | 10,2 ± 0,80 | 6,30 ± 0,50 | |
| AOC12 | < 20,2 | 12,8 ± 1,00 | 8,20 ± 0,60 | 4,90 ± 0,40 | |
| WCA9 | < 16,0 | 9,70 ± 0,80 | 6,40 ± 0,50 | 3,60 ± 0,30 | |
| WCA5 | < 12,7 | 7,20 ± 0,60 | 4,70 ± 0,40 | 2,80 ± 0,25 | |
| WCA3 | < 10,1 | 5,20 ± 0,40 | 3,10 ± 0,30 | 1,80 ± 0,30 | |
Pour les matériaux semi-conducteurs tels que les plaquettes de silicium semi-conductrices, l’application de plaques d’oxyde d’aluminium peut réduire le temps de meulage, améliorer considérablement l’efficacité du meulage, réduire la perte de la rectifieuse, économiser la main-d’œuvre et les coûts de meulage et augmenter le taux de réussite du meulage. La qualité est proche des marques étrangères connues.
L’efficacité du travail de meulage de l’ampoule en verre du tube image est augmentée de 3 à 5 fois ;
Le taux de produits qualifiés est augmenté de 10 à 15 % et le taux de produits qualifiés de tranches semi-conductrices atteint plus de 99 % ;
La consommation de meulage est de 40 à 40 % inférieure à celle de la poudre de polissage d’alumine ordinaire ;
Composition chimique — Poudre d’alumine calcinée par plaquettes
La pureté de l’alumine plaquettaire est supérieure à 99 % et présente les caractéristiques de résistance à la chaleur, de résistance à la corrosion acide et alcaline et de dureté élevée. Différent des particules sphériques abrasives traditionnelles, la surface inférieure de l’alumine plate est plate et les particules s’adaptent à la surface de la pièce pendant le meulage, ce qui produit un effet de meulage coulissant, ce qui évite que les coins pointus des particules ne rayent la surface de la pièce à usiner. D’autre part, lors du broyage de la plaque d’alumine, la pression de broyage est uniformément répartie sur la surface des particules, les particules ne se brisent pas facilement et la résistance à l’usure est améliorée, améliorant ainsi l’efficacité du broyage et la finition de surface.
Le PWA est une poudre abrasive d’alumine calcinée blanche constituée de cristaux en forme de plaque d’oxyde d’aluminium (Al 2 O 3 ) d’une pureté supérieure à 99,0 %.
- Chimiquement inerte
- Ne sera pas corrodé par les acides ou les alcalins
- Excellentes propriétés de résistance à la chaleur
- Plus grand nombre de qualités uniformes que celles disponibles chez la plupart des fabricants
La distribution granulométrique est étroitement contrôlée et produit une surface rodée très fine permettant une large gamme d’applications, telles que :
- Agent de rodage pour :
- Silicium
- Matériaux optiques
- Liquide Crystal
- Acier inoxydable
- Autres matériaux
- Matériau de remplissage pour revêtements
- Matériel pour roder du tissu ou du papier
- Agent de mélange combiné à une résine métallique ou synthétique
| La taille des particules | Distribution des particules (µm) | Remarques | |||
| Taille maximale des particules | Taille des particules à j 03 | Taille des particules à d 50 | Taille des particules à d 94 | ||
| 45 | < 82,9 | 53,4 ± 3,20 | 34,9 ± 2,30 | 22,8 ± 1,80 | Discontinué |
| WCA40 | < 77,8 | 41,8 ± 2,80 | 29,7 ± 2,00 | 19,0 ± 1,00 | |
| WCA35 | < 64,0 | 37,6 ± 2,20 | 25,5 ± 1,70 | 16,0 ± 1,00 | |
| WCA30 | < 50,8 | 30,2 ± 2,10 | 20,8 ± 1,50 | 14,5 ± 1,10 | |
| WCA25 | < 40,3 | 26,3 ± 1,90 | 17,4 ± 1,30 | 10,4 ± 0,80 | |
| WCA20 | < 32,0 | 22,5 ± 1,60 | 14,2 ± 1,10 | 9h00 ± 0,80 | |
| AOC15 | < 25,4 | 16,0 ± 1,20 | 10,2 ± 0,80 | 6,30 ± 0,50 | |
| AOC12 | < 20,2 | 12,8 ± 1,00 | 8,20 ± 0,60 | 4,90 ± 0,40 | |
| WCA9 | < 16,0 | 9,70 ± 0,80 | 6,40 ± 0,50 | 3,60 ± 0,30 | |
| WCA5 | < 12,7 | 7,20 ± 0,60 | 4,70 ± 0,40 | 2,80 ± 0,25 | |
| WCA3 | < 10,1 | 5,20 ± 0,40 | 3,10 ± 0,30 | 1,80 ± 0,30 | |
Pour les matériaux semi-conducteurs tels que les plaquettes de silicium semi-conductrices, l’application de plaques d’oxyde d’aluminium peut réduire le temps de meulage, améliorer considérablement l’efficacité du meulage, réduire la perte de la rectifieuse, économiser la main-d’œuvre et les coûts de meulage et augmenter le taux de réussite du meulage. La qualité est proche des marques étrangères connues.
L’efficacité du travail de meulage de l’ampoule en verre du tube image est augmentée de 3 à 5 fois ;
Le taux de produits qualifiés est augmenté de 10 à 15 % et le taux de produits qualifiés de tranches semi-conductrices atteint plus de 99 % ;
La consommation de meulage est de 40 à 40 % inférieure à celle de la poudre de polissage d’alumine ordinaire ;
Composition chimique Poudre d’alumine calcinée en plaquettes
| Al2O3 | ≥99,0 % |
| SiO2 | <0,2 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| Na2O | <1 |
Propriétés physiques
| Matériel | α-Al2O3 |
| Couleur | Blanc |
| Densité spécifique | ≥3,9g/cm3 |
| Dureté de Mohs | 9.0 |
Gamme d’application du produit : Poudre d’alumine calcinée pour plaquettes
1) Industrie électronique : meulage et polissage de plaquettes de silicium monocristallin semi-conducteur, de cristaux de quartz, de semi-conducteurs composés (gallium cristallin, nano phosphatation).
2) Industrie du verre : meulage et traitement du cristal, du verre de quartz, de l’écran en verre kinéscope, du verre optique, du substrat en verre pour écran à cristaux liquides (LCD) et du cristal de quartz.
3) Industrie du revêtement : revêtements spéciaux et charges pour la pulvérisation plasma.
4) Industrie de transformation des métaux et de la céramique : matériaux céramiques de précision, matières premières céramiques frittées, revêtements haute température de haute qualité, etc.
Paquet: 10kgs/sac, 20kgs/carton
)
| Al2O3 | ≥99,0 % |
| SiO2 | <0,2 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| Na2O | <1 |
Propriétés physiques
| Matériel | α-Al2O3 |
| Couleur | Blanc |
| Densité spécifique | ≥3,9g/cm3 |
| Dureté de Mohs | 9.0 |
Gamme d’applications de produits : poudre d’alumine calcinée en plaquettes
1) Industrie électronique : meulage et polissage de plaquettes de silicium monocristallin semi-conducteur, de cristaux de quartz, de semi-conducteurs composés (gallium cristallin, nano phosphatation).
2) Industrie du verre : meulage et traitement du cristal, du verre de quartz, de l’écran en verre kinéscope, du verre optique, du substrat en verre pour écran à cristaux liquides (LCD) et du cristal de quartz.
3) Industrie du revêtement : revêtements spéciaux et charges pour la pulvérisation plasma.
4) Industrie de transformation des métaux et de la céramique : matériaux céramiques de précision, matières premières céramiques frittées, revêtements haute température de haute qualité, etc.
Paquet: 10kgs/sac, 20kgs/carton
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